Fordi kugleventiler typisk bruger gummi, nylon og PTFE som sædetætningsmaterialer, er deres driftstemperatur begrænset af materialet i sædetætningsringen. En kugleventils afspærringsfunktion opnås ved, at metalkuglen presser mod plastsædet under påvirkning af mediet (i flydende kugleventiler). Under et vist kontakttryk undergår sædetætningsringen lokaliseret elastisk-plastisk deformation. Denne deformation kompenserer for kuglens fremstillingspræcision og overfladeruhed, hvilket sikrer kugleventilens tætningsevne.
Da kugleventilens sædetætningsring normalt er lavet af plastik, skal kugleventilens brandmodstand og brandsikring tages i betragtning, når dens struktur og ydeevne vælges. Dette er især vigtigt i olie-, kemiske og metallurgiske industrier, hvor kugleventiler bruges i udstyr og rørledningssystemer, der indeholder brændbare og eksplosive medier.
Kugleventiler anbefales generelt til rørsystemer, der kræver regulering af to-positioner, streng tætning, modstandsdygtighed over for mudder, slid, indsnævring, hurtig åbning og lukning (1/4 omgang), høj-trykspærring-af (stort trykforskel), lav støj, kavitation og fordampning, minimal lækage til atmosfæren og lav driftsvæskemodstand til atmosfæren.
Kugleventiler er også velegnede til letvægtskonstruktioner, lav-trykslukning- (lille trykforskel) og korrosive medierørsystemer. De kan også bruges i kryogent (dybt kryogent) udstyr og rørsystemer. I iltrørsystemer i den metallurgiske industri kræves kugleventiler, der har gennemgået en streng affedtningsbehandling. Fuld-svejsede kugleventiler er påkrævet, når hovedrørledninger i olie- og gasrørledninger skal begraves under jorden. Til applikationer, der kræver reguleringsydelse, bør kugleventiler med en speciel V--formet åbningsstruktur vælges. I olie-, petrokemiske, kemiske, energi- og bykonstruktionsindustrier kan metal-til-metal forseglede kugleventiler bruges i rørsystemer, der arbejder ved temperaturer over 200 grader Celsius.
